HOOB ble grunnlagt i 2014 av to ingeniører, Tanel Sildnik og Priit Raid. Begge hadde tidligere jobbet med produktdesign og ofte strevd med maskinverksteder som ble flaskehalser når det gjaldt å realisere de innovative prosjektene sine. Det oppmuntret dem til å ta spranget og starte HOOB, et selskap som designer og produserer samlebånd. De opparbeidet seg snart en merittliste over prosjekter, og i dag har HOOB mer enn 20 ingeniører og spesialister som designer og produserer samleløsninger av høy kvalitet.
I 2017, da selskapet fortsatt var relativt nyetablert, fikk teamet et prosjekt fra en global teknologileder innen elektrifisering og automasjon: Å designe, utvikle og bygge et nytt samlebånd fra bunnen av. Målet med den nye løsningen var å gjøre systemets frekvensomformer mer effektiv og mest mulig ergonomisk.
Glimrende ergonomi med LINAK løftesøyler
I designen av en ergonomisk løsning måtte HOOB ta flere hensyn i betraktning: en produktvekt på opptil 300 kg og muligheten for å kunne justere båndet etter alle medarbeiderne som brukte det. Etter å ha sett nærmere på mulige leverandører til prosjektet, ble LINAK® valgt som en viktig del av løsningen. Resultatet ble en 14 meter lang produksjonslinje i ett stykke med seks arbeidsstasjoner og fem frittløpende transportbånd.
Når det gjelder å gjøre arbeidsstasjoner trygge, komfortable og effektive, går ergonomi og strømlinjeformet produksjon hånd i hånd. Business Development Manager Melanie Kuhn i LINAK forklarer:
"Hvis arbeidsstasjonens utforming ikke er tilpasset operatørene, øker det risikoen for menneskelige feil, arbeidsulykker og skader, noe som har negativ innvirkning på produktiviteten. HOOB-teamet utmerker seg ved å integrere ergonomi i strømlinjeformet produksjon, noe som gir både økt ytelse og større tilfredshet hos medarbeiderne. Vi er stolte over at våre produkter bidrar til dette i både manuelle og halvautomatiske prosesser."
Til samlebåndet benytter HOOB løftesøyler fra LINAK under hver stasjon for å justere høyden på arbeidsbenken mens produktet blir montert. I tillegg benyttes en LC3 3-trinnssøyle med vakuumgriper til å senke, løfte og flytte produktet lenger nedover produksjonslinjen.
Når produktet er ferdig montert, blir det sendt videre til en vogn. For dette formålet designet HOOB en tiltløsning med en aktuator av typen LA37 for å redusere manuell håndtering av de tunge frekvensomformerne.
Det nye samlebåndet har resultert i økt monteringshastighet, og layouten gir god oversikt over prosessen. Med sin gjennomtenkte design har HOOB dessuten klart å skape gode ergonomiske løsninger som gjør at oppgavene kan tilpasses individuelle operatører, noe som gir et perfekt samspill mellom menneske og maskin.
Utgangspunktet for et langsiktig samarbeid
Samlebåndprosjektet markerte starten på samarbeidet mellom HOOB og LINAK. HOOB fant LINAK ved å søke på nettet. Den rimelige leveringstiden var et pluss, men ikke den viktigste grunnen til at HOOB valgte LINAK som leverandør.
Vi valgte LINAK på grunn av de brukervennlige løftesøylene og aktuatorene samt den lokale supporten. Men også mye på grunn av at de har all teknisk informasjon og mekaniske tegninger tilgjengelig på nettet. Det gjør jobben med å tilpasse komponentene til vår design veldig mye enklere.
Det første prosjektet ble en suksess og starten på et samarbeid som bare har fortsatt å blomstre:
"Vi hadde god kommunikasjon, og etter det første prosjektet var det klart at vi ønsket å fortsette samarbeidet. Kunden vår ble også kjent med løsningen, slik at det bare falt seg naturlig å bruke samme type løsning til det neste prosjektet", konkluderer Priit.
Både HOOB og LINAK ser frem til å samarbeide om implementering av god ergonomi i manuelle og halvautomatiske produksjonslinjer i årene som kommer. Du kan lese mer om HOOB på deres nettsted.
Du kan også lese mer om våre løftesøyler for ergonomiske arbeidsbenker og andre arbeidsstasjoner her.
